工業冷水機組在化工、食品、橡塑等行業中運用,在不同的行業中工業制冷系統都有不同的設計方式,今天為大家介紹工業冷水機在塑膠行業中注塑、擠塑、吹瓶過程和液壓系統的作用。
注塑:模具冷卻塑膠粒經加熱溶化后注入模具中,凝結后,開模頂出成型塑膠工件。在連續生產過程中需要工業冷水機組冷卻系統提供冷凍水對模具進行冷卻,以縮短塑膠凝結時間,提高工件尺寸精度,成型質量、表面質量。
擠塑:擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。加熱溶化原料經模具成型后經過冷凍水冷卻,冷凍水的水溫必須保持恒定。由于生產速度高,需要大冷量工業冷水機組,如果已有凍水池如果夠大,機組可不配水箱。
吹瓶:主要是指生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣,利用工業冷水機提供的冷凍水作為冷源可除去空氣中的水份,能準確控制模具溫度,提高產品質量,提高生產效率。
液壓系統:開模、合模、注料都需要液壓系統完成,液壓油吸收液壓泵能量溫度上升,通常油溫不能高于60℃。這時候冷卻水溫度在27℃左右較為合適,由于要求水溫與模具不相同,因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統。
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工業制冷系統在塑膠行業里的應用