恒星世季淺談冷水機在電鍍生產工藝上的冷卻方式

電鍍冷水機主要應用于控制鍍鏌液或氧化槽鍍液的溫度，使之始終維持在工藝要求所需要的溫度。電鍍冷水機的使用，為電鍍液冷卻，使金屬、非金屬分子穩定冷水機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表面，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高質量，并可有效地回收各類昂貴的化學物質，冷水機同理也適用于真空鍍膜工業。那么，冷水機在電鍍生產工藝上的冷卻方式有哪些?下面一起看看恒星世季小編帶來的相關介紹。

冷水機在電鍍生產工藝上的冷卻方式有哪些?

電鍍生產中，電鍍液在電鍍反應中不段地產生熱量，從而使電鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高出工藝的要求時，對生產出的電鍍制品表面鍍層的牢固度、均勻度、平整度及表面光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機系統提供的凍在電子組件的生產過程中需使組件在特定溫度下保持或冷卻，電子組件的性能參數才能控制在設計的狀態。水來冷卻并保持電鍍溶液的恒溫，將對電鍍生產工藝及生產效率有較大提高。

電鍍行業的腐蝕性比較強烈，電鍍冷水機的冷卻方式可以分為直接冷卻和間接冷卻兩種方式:

1、直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好;缺點就是蒸發器需要做防腐處理(一般采用鈦合金)，蒸發器里容易結垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機器運行。

2、間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的;若鋪鈦管不便可添一換熱器(需是鈦合金制成)一邊走冷凍水一邊走鍍液。

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