涂裝車間冷水機組系統怎樣改造才更節能

駕駛室涂裝車間冷水機組主要用于制作冷凍水供給車間水夾套內油漆及電泳漆進行溫度控制使用，隨著使用年限的增加，冷水機組電控系統穩定性有所下降，隨著設備的更新換代，導致維護成本升高，維修效率開始降低，非常影響企業的正常生產。這個時候企業就需要考慮對設備的控制系統進行改造，以便提高設備的可靠性。

過早的冷水機組系統在方案設計的時候，會做兩個主回路供電分線箱，接入模塊單元壓縮機組電控箱內供壓縮機主回路及控制系統使用，控制壓縮機的啟停等動作。單元電子板對它所在的模塊單元的壓縮機系統運行提供監測和保護功能，并將每臺壓縮機的運行信息通過總線傳遞給電腦控制器，電腦控制器根據運行需要和模塊單元的運行狀態，按照一定的程序，向每個模塊單元發布運行指令。

冷水機組根據冷凍水回水溫度與其設定值對比來不斷計算控制壓縮機組啟停運行的臺數，進而達到控制冷凍水出水溫度目的。若回水溫度大于或等于設定值時，機組全部啟動運行;若回水溫度低于設定溫度時，壓縮機需按比例運行或全部停止運行。按比例運行需設定溫度比例范圍參數，當回水溫度值處在設定值與設定值減去比例范圍值的范圍內時，按等比例運行;當回水溫度值低于回水設定值與比例范圍值的差時，全部停止。

結合車間設備維修資源等條件，將上述原系統的各種功能規劃依靠PLC控制系統來實現。重新設計控制系統，用于替代原廠家設計的單片機控制系統，實現冷水機組各壓縮機的控制，以此提高設備可靠性和經濟性，制取符合要求的冷凍水，保障正常生產。原系統使用熱敏電阻，因為熱敏電阻的非線性，在PLC系統中使用極其不方便，性價比低。所以熱電阻傳感器替代原熱敏電阻，熱電阻尺寸選與測量孔直徑相配套，減少測量誤低。

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在此次改造方案中，改造所選PLC系統備件與車間內備件型號保持通用，其余利舊，不用再為冷水機組儲備專用備件，降低備件庫存資金及消耗費用比例。在后期開發中控系統組態軟件的冷水機組監控畫面與前處理運行班組的現場觸摸屏畫面，在后期開發中控系統組態軟件的冷水機組監控畫面與前處理運行班組的現場觸摸屏畫面。